Stop aluminium 6061 to stop wzmacniany termicznie, o dobrej plastyczności, spawalności, przetwarzalności i umiarkowanej wytrzymałości; po wyżarzaniu nadal zachowuje dobre właściwości przetwórcze; ma szerokie zastosowanie; jest bardzo obiecującym stopem; można go anodować, można go również malować emalią; nadaje się do materiałów dekoracyjnych budynków i produkcji statków itp. Zawiera niewielką ilość Cu, dzięki czemu ma większą wytrzymałość niż 6063; jednak czułość hartowania jest również wyższa niż w przypadku 6063; po wytłaczaniu nie można przeprowadzić hartowania na powietrzu, a do uzyskania wysokiego starzenia konieczne jest ponowne rozpuszczanie i wydłużenie czasu hartowania.
6061 Głównymi elementami stopowymi aluminium są magnez i krzem, które tworzą fazę Mg2Si. Jeśli zawiera pewną ilość manganu i chromu, może neutralizować niekorzystne skutki żelaza; Czasami dodaje się niewielką ilość miedzi lub cynku, aby poprawić wytrzymałość stopu bez znacznego zmniejszenia jego odporności na korozję; Istnieje również kilka materiałów przewodzących, które równoważą niekorzystne skutki tytanu i żelaza na przewodność; cyrkon lub tytan mogą rafinować ziarna i kontrolować strukturę rekrystalizacji; Aby poprawić wydajność przetwarzania, można dodać ołów i bizmut. Mg2Si Stały rozpuszczony w aluminium, dzięki czemu stop ma funkcję sztucznego utwardzania starzeniowego.
Arkusz/płyta aluminiowa jest lekka, ciągliwa, przewodząca i nadająca się do recyklingu. Dzięki tym właściwościom arkusz/płyta aluminiowa może być stosowana w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, samochodowy, budowlany i transportowy.
| Wytrzymałość na rozciąganie | Wytrzymałość na rozciąganie | Twardość | |||||
| ≥180 MPa | ≥110 MPa | 95~100 HB | |||||
Specyfikacja standardowa: GB/T 3880, ASTM B209, EN485
| Stop i hartowanie | |||||||
| Stop | Hartować | ||||||
| 1xxx: 1050, 1060, 1100 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H111 | ||||||
| 2xxx: 2024, 2219, 2014 | T3, T351, T4 | ||||||
| 3xxx: 3003, 3004, 3105 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H111 | ||||||
| 5xxx: 5052, 5754, 5083 | O, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111 | ||||||
| 6xxx: 6061, 6063, 6082 | T4, T6, T451, T651 | ||||||
| 7xxx: 7075, 7050, 7475 | T6, T651, T7451 | ||||||
| Hartować | Definicja | ||||||
| O | Wyżarzony | ||||||
| H111 | Wyżarzone i lekko umocnione (mniej niż H11) | ||||||
| H12 | Utwardzony przez zgniot, 1/4 twardy | ||||||
| H14 | Utwardzony przez zgniot, 1/2 twardy | ||||||
| H16 | Utwardzony przez zgniot, 3/4 twardości | ||||||
| H18 | Utwardzony przez zgniot, całkowicie twardy | ||||||
| H22 | Utwardzony przez zgniot i częściowo wyżarzony, 1/4 twardy | ||||||
| H24 | Utwardzony przez zgniot i częściowo wyżarzony, 1/2 twardy | ||||||
| H26 | Utwardzony przez zgniot i częściowo wyżarzony, 3/4 twardości | ||||||
| H28 | Utwardzony przez zgniot i częściowo wyżarzony, całkowicie twardy | ||||||
| H32 | Utwardzony i ustabilizowany przez odkształcenie, 1/4 twardości | ||||||
| H34 | Utwardzony i ustabilizowany, 1/2 twardy | ||||||
| H36 | Utwardzony i ustabilizowany, 3/4 twardości | ||||||
| H38 | Utwardzony i ustabilizowany, całkowicie twardy | ||||||
| T3 | Obrobione cieplnie w roztworze, przerobione plastycznie na zimno i starzone naturalnie | ||||||
| T351 | Obrobione cieplnie w roztworze, przerobione plastycznie na zimno, odprężone przez rozciąganie i starzone naturalnie | ||||||
| T4 | Poddane obróbce cieplnej w roztworze i starzone naturalnie | ||||||
| T451 | Poddane obróbce cieplnej w roztworze, odprężone przez rozciąganie i starzone naturalnie | ||||||
| T6 | Poddane obróbce cieplnej w roztworze, a następnie sztucznie starzone | ||||||
| T651 | Obrobione cieplnie w roztworze, odprężone przez rozciąganie i sztucznie starzone | ||||||
| Wymiar | Zakres | ||||||
| Grubość | 0,5 ~ 560 mm | ||||||
| Szerokość | 25 ~ 2200 mm | ||||||
| Długość | 100 ~ 10000 mm | ||||||
Standardowa szerokość i długość: 1250x2500 mm, 1500x3000 mm, 1520x3020 mm, 2400x4000 mm.
Wykończenie powierzchni: Wykończenie walcowane (chyba że określono inaczej), powłoka kolorowa lub tłoczenie stiukowe.
Ochrona powierzchni: papier przekładkowy, folia PE/PVC (jeśli określono).
Minimalna ilość zamówienia: 1 sztuka dla rozmiaru standardowego, 3 tony dla rozmiaru niestandardowego.
Blachy lub płyty aluminiowe są wykorzystywane w wielu zastosowaniach, m.in. w lotnictwie, wojsku, transporcie itp. Blachy lub płyty aluminiowe są również wykorzystywane do produkcji zbiorników w wielu gałęziach przemysłu spożywczego, ponieważ niektóre stopy aluminium stają się twardsze w niskich temperaturach.
| Typ | Aplikacja | ||||||
| Opakowania spożywcze | Wieczko puszki na napoje, kran puszki, zatyczka itp. | ||||||
| Budowa | Ściany osłonowe, okładziny, sufity, izolacja cieplna i żaluzje weneckie itp. | ||||||
| Transport | Części samochodowe, nadwozia autobusowe, kontenery lotnicze i stoczniowe, kontenery do transportu lotniczego itp. | ||||||
| Urządzenie elektroniczne | Urządzenia elektryczne, sprzęt telekomunikacyjny, arkusze instruktażowe do wiercenia płytek drukowanych, materiały oświetleniowe i emitujące ciepło itp. | ||||||
| Dobra konsumpcyjne | Parasole i parasole, przybory kuchenne, sprzęt sportowy itp. | ||||||
| Inny | Wojskowa, kolorowa blacha aluminiowa | ||||||