Sprzedaż nowych pojazdów elektrycznych na świecie nadal rośnie, a udział Chin w rynku wzrósł do 67%

Najnowsze dane pokazują, że całkowita sprzedaż nowych pojazdów energetycznych, takich jak pojazdy w pełni elektryczne (BEV), hybrydowe pojazdy elektryczne typu plug-in (PHEV) i pojazdy napędzane ogniwami wodorowymi, osiągnęła na całym świecie 16,29 mln sztuk w 2024 r., co oznacza wzrost o 25% w porównaniu z rokiem poprzednim, przy czym na rynek chiński przypada aż 67%.

W rankingu sprzedaży pojazdów elektrycznych Tesla utrzymuje się na czele, tuż za nią plasuje się BYD, a SAIC GM Wuling wraca na trzecie miejsce. Sprzedaż Volkswagena i GAC Aion spadła, a Jike i Zero Run po raz pierwszy znalazły się w pierwszej dziesiątce corocznego rankingu sprzedaży dzięki podwojeniu sprzedaży. Hyundai spadł na dziewiąte miejsce z 21% spadkiem sprzedaży.

Aluminium (26)

Pod względem sprzedaży pojazdów PHEV, BYD ma prawie 40% udziału w rynku, a Ideal, Alto i Changan zajmują od drugiego do czwartego miejsca. Sprzedaż BMW nieznacznie spadła, a na liście znalazły się Lynk&Co i Geely Galaxy, należące do Geely Group.

TrendForce prognozuje, że globalny rynek pojazdów o nowych źródłach energii osiągnie 19,2 miliona sztuk do 2025 roku, a rynek chiński będzie nadal rósł dzięki polityce subsydiowania. Chińskie koncerny motoryzacyjne stoją jednak przed wyzwaniami, takimi jak silna konkurencja lokalna, duże inwestycje na rynkach zagranicznych oraz konkurencja technologiczna. Wyraźnie widoczny jest również trend w kierunku integracji marek.

Nowoczesna zautomatyzowana produkcja samochodów w fabryce

Aluminium jest używane wSamochódprzemysł zajmujący się produkcją ram i nadwozi samochodowych, instalacji elektrycznych, kół, świateł, farb, skrzyń biegów, skraplaczy i rur klimatyzatorów, elementów silników (tłoków, chłodnicy, głowic cylindrów) oraz magnesów (do prędkościomierzy, obrotomierzy i poduszek powietrznych).

Główne zalety stopów aluminium w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami stalowymi w produkcji części i zespołów pojazdów to: większa moc pojazdu uzyskana przy mniejszej masie, zwiększona sztywność, zmniejszona gęstość (masa), lepsze właściwości w wysokich temperaturach, kontrolowany współczynnik rozszerzalności cieplnej, możliwość tworzenia indywidualnych zespołów, lepsze i dostosowane do indywidualnych potrzeb parametry elektryczne, zwiększona odporność na zużycie oraz lepsze tłumienie hałasu. Granulowane materiały kompozytowe z aluminium, stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, mogą zmniejszyć masę pojazdu i poprawić jego osiągi w szerokim zakresie, a także zmniejszyć zużycie oleju, zanieczyszczenie środowiska oraz wydłużyć żywotność i/lub eksploatację pojazdu.


Czas publikacji: 03-03-2025