Materiały metalowe są coraz częściej wykorzystywane w różnych istniejących produktach, ponieważ lepiej odzwierciedlają jakość produktu i podkreślają wartość marki. W przypadku wielu materiałów metalowych, aluminium, ze względu na łatwość obróbki, dobry efekt wizualny i bogate możliwości obróbki powierzchni, pozwala nam na jeszcze lepsze wykorzystanie potencjału…stop aluminium, co zapewnia mu większą funkcjonalność i atrakcyjniejszy wygląd.
Obróbkę powierzchni profili aluminiowych dzielimy głównie na:
1. Obróbka piaskowaniem
Proces czyszczenia i zgrubiania powierzchni metalowych za pomocą strumienia piasku o dużej prędkości. Obróbka powierzchni elementów aluminiowych tą metodą pozwala uzyskać odpowiednią czystość i zróżnicowaną chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego, co poprawia właściwości mechaniczne powierzchni przedmiotu obrabianego. Poprawia to odporność na zmęczenie przedmiotu obrabianego i zwiększa przyczepność między nim a powłoką. Przedłuża to trwałość powłoki, a także sprzyja przepływowi farby i spokojnemu dekorowaniu.
2. Utlenianie anodowe
Chodzi o elektrochemiczne utlenianie metali lub stopów.Aluminium i jego stopy podOdpowiedni elektrolit i specyficzne warunki procesu. Ze względu na tworzenie się warstwy tlenkowej na produktach aluminiowych (anodzie) pod wpływem prądu zewnętrznego, proces anoksydacji może nie tylko rozwiązać problemy związane z twardością powierzchni aluminium, odpornością na zużycie i innymi aspektami, ale także wydłużyć żywotność aluminium i poprawić estetykę. Stał się on niezbędnym elementem obróbki powierzchni aluminium i jest obecnie najszerzej stosowanym i najbardziej skutecznym procesem.
3. Proces szczotkowania
Proces produkcyjny polega na wielokrotnym skrobaniu blach aluminiowych papierem ściernym. Szczotkowanie można podzielić na proste, losowe, przędzone i nitkowe. Proces szczotkowania metalowego drutu pozwala wyraźnie uwidocznić każdy, nawet najmniejszy ślad jedwabiu, matowienie metalu w ogólnym, delikatnym połysku włosów. Produkty te są modne i mają w sobie ducha nauki i technologii.
4. Proces galwanizacji
Dodaj metalową warstwę ochronną do powierzchni aluminium, aby poprawić odporność na zużycie, przewodność elektryczną i walory dekoracyjne aluminium. Galwanizowane elementy aluminiowe mogą mieć powierzchnię o fakturze przypominającej różne metale, takie jak stal nierdzewna, złoto i srebro.
5. Proces natryskiwania
Niechpowierzchnia aluminiowa prezentujeInna faktura i kolor. Czy to metaliczny efekt powłoki, wielokątny, nierealny kolor farby kameleonowej, czy efekt imitacji galwanizacji w srebrnej powłoce galwanicznej, znacznie wzbogaciły dekoracyjny efekt aluminium.
Proces natryskiwania obejmuje również nakładanie farb gumowych, farb przewodzących, olejów UV itp. Każda powłoka nadaje aluminium inne właściwości i efekty wizualne.
6. Proces drukowania
Stanowi również ważny element obróbki powierzchni stopu aluminium. Technologia grawerowania laserowego pozwala na uzyskanie delikatnych wzorów i tekstu na aluminium, z funkcją zabezpieczającą przed fałszowaniem. Technologia transferu wody nadaje się do obiektów o złożonych kształtach i umożliwia odwzorowanie naturalnych wzorów, takich jak słoje drewna, kamienia itp.
Czas publikacji: 23.09.2024